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危险化工工艺及安全控制详解- 偶氮化工艺

日期:2019-07-27 09:00
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摘要:反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖;反應物料的比例控制和聯鎖系統;緊急冷卻系統;緊急停車系統;安全泄放系統;後處理單元配置溫度監測、惰性氣體保護的聯鎖裝置等。
                              

反應類型

放熱反應

重點監控單元

偶氮化反應釜、

後處理單元

工藝簡介

合成通式爲R-N=N-R的偶氮化合物的反應爲偶氮化反應,式中R爲脂烴基或芳烴基,兩個R基可相同或不同。涉及偶氮化反應的工藝過程爲偶氮化工藝。脂肪族偶氮化合物由相應的肼經過氧化或脫氫反應制取。芳香族偶氮化合物一般由重氮化合物的偶聯反應制備。

工藝危險特點

(1)部分偶氮化合物極不穩定,活性強,受熱或摩擦、撞擊等作用能發生分解甚至爆炸;

(2)偶氮化生産過程所使用的肼類化合物,高毒,具腐蝕性,易發生分解爆炸,遇氧化劑能自燃

(3)反應原料具有燃爆危險性。

典型工藝

(1)脂肪族偶氮化合物合成

水合肼和丙酮氰醇反應,再經液氯氧化制備偶氮二異丁腈;

次氯酸鈉水溶液氧化氨基庚腈,或者甲基異丁基酮和水合肼縮合後與氰化氫反應,再經氯氣氧化制取偶氮二異庚腈;。

(2)芳香族偶氮化合物合成

由重氮化合物的偶聯反應制備的偶氮化合物。

重點監控工藝參數

偶氮化反应釜内温度、压力、液位、pH值;偶氮化反应釜内搅拌速率;肼流量;反应物质的配料比;後處理單元温度等。

安全控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖;反應物料的比例控制和聯鎖系统;紧急冷却系统;紧急停车系统;安全泄放系统;後處理單元配置温度监测、惰性气体保护的聯鎖装置等。

宜采用的控制方式

将偶氮化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、肼流量、偶氮化反应釜夹套冷却水进水阀形成聯鎖关系。在偶氮化反应釜处设立紧急停车系统,当偶氮化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时,自动停止加料,并紧急停车。

后处理设备应配置温度检测、搅拌、冷却聯鎖自动控制调节装置,干燥设备应配置温度测量、加热热源开关、惰性气体保护的聯鎖装置。

安全設施,包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。