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危险化工工艺及安全控制详解- 重氮化工艺

日期:2019-07-27 17:49
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摘要:反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖;反應物料的比例控制和聯鎖系統;緊急冷卻系統;緊急停車系統;安全泄放系統;後處理單元配置溫度監測、惰性氣體保護的聯鎖裝置等。

反應類型

絕大多數是放熱反應

重點監控單元

重氮化反應釜、

後處理單元

工藝簡介

上等胺與亞硝酸在低溫下作用,生成重氮鹽的反應。脂肪族、芳香族和雜環的上等胺都可以進行重氮化反應。涉及重氮化反應的工藝過程爲重氮化工藝。通常重氮化試劑是由亞硝酸鈉和鹽酸作用臨時制備的。除鹽酸外,也可以使用硫酸、高氯酸和氟硼酸等無機酸。脂肪族重氮鹽很不穩定,即使在低溫下也能迅速自發分解,芳香族重氮鹽較爲穩定。

工藝危險特點

(1)重氮鹽在温度稍高或光照的作用下,特别是含有硝基的重氮鹽极易分解,有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下,有些重氮鹽不稳定,活性强,受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸

(2)重氮化生産過程所使用的亞硝酸鈉是無機氧化劑,175℃時能發生分解、與有機物反應導致著火或爆炸;

(3)反應原料具有燃爆危險性。

典型工藝

(1)順法

對氨基苯磺酸鈉與2-萘酚制備酸性橙-II染料;

芳香族伯胺與亞硝酸鈉反應制備芳香族重氮化合物等。

(2)反加法

间苯二胺人人影视网二氟硼酸间苯二重氮鹽;

苯胺與亞硝酸鈉反應生産苯胺基重氮苯等。

(3)亞硝酰硫酸法

2-氰基-4-硝基苯胺、2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、2,4-二硝基-6-溴苯胺、2,6-二氰基-4-硝基苯胺和2,4-二硝基-6-氰基苯胺爲重氮組份與端氨基含醚基的偶合組份經重氮化、偶合成單偶氮分散染料;

2-氰基-4-硝基苯胺爲原料制備藍色分散染料等。

(4)硫酸銅觸媒法

鄰、間氨基苯酚用弱酸(醋酸、草酸等)或易于水解的無機鹽和亞硝酸鈉反應制備鄰、間氨基苯酚的重氮化合物等。

(5)鹽析法

氨基偶氮化合物通過鹽析法進行重氮化生産多偶氮染料等。

重點監控工藝參數

重氮化反應釜內溫度、壓力、液位、pH;重氮化反应釜内搅拌速率;亚硝酸钠流量;反应物质的配料比;後處理單元温度等。

安全控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖;反應物料的比例控制和聯鎖系统;紧急冷却系统;紧急停车系统;安全泄放系统;後處理單元配置温度监测、惰性气体保护的聯鎖装置等。

宜采用的控制方式

将重氮化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、亚硝酸钠流量、重氮化反应釜夹套冷却水进水阀形成聯鎖关系,在重氮化反应釜处设立紧急停车系统,当重氮化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。安全泄放系统。

重氮鹽后处理设备应配置温度检测、搅拌、冷却聯鎖自动控制调节装置,干燥设备应配置温度测量、加热热源开关、惰性气体保护的聯鎖装置。

安全設施,包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。